전체 글84 3D 프린팅 플라스틱 가이드｜플라스틱 종류, 3D 프린팅 산업, 소재 스펙인 3D 프린팅은 시제품 제작 기술에서 시작했지만 현재는 지그·치공구, 맞춤형 의료부품, 자동차 덕트, 항공부품과 소량 양산품을 생산하는 적층제조(Additive Manufacturing, AM) 기술로 확장되고 있습니다.플라스틱 업계에서 중요한 변화는 3D 프린팅이 기존 사출성형을 단순 대체하는 것이 아니라는 점입니다. Resin 제조사에는 새로운 형태의 Powder·Filament·Photopolymer 시장을, 가공업체에는 금형 없이 소량품과 복잡한 형상을 공급할 수 있는 새로운 생산방식을 제공합니다. ISO/ASTM 52900:2021도 적층제조를 재료를 연속적으로 추가해 3차원 형상을 만드는 제조기술로 정의하고 있으며, 이 규격은 2025년 재검토 후 현재 버전으로 확인됐습니다. 이번 글에서는 3D.. 2026. 9. 25. PP-R·PP-RCT Grade, MRS·CRS, 제조공정 및 주요 생산자 비교 PP-R과 PP-RCT는 모두 Random Polypropylene 계열이지만 결정구조와 고온 장기강도에서 차이가 있습니다. PP-RCT는 β-nucleation 등으로 결정구조와 고온 Creep 성능을 개선해 같은 압력조건에서 더 얇은 Pipe 설계를 가능하게 할 수 있습니다. 하지만 MRS·CRS 값과 제품명은 제조사별 공개범위가 다르며, Grade의 실제 사용 가능조건은 인증서와 설계표를 확인해야 합니다. 이번 글에서는 PP-R·PP-RCT의 구조와 MRS·CRS, 제조공정, 국내외 주요 Pipe Resin 생산자의 경쟁력을 비교하겠습니다. PP-R, PP-RCT, 복합관용 Grade 비교표준 PP-R은 Propylene Chain에 Ethylene Comonomer가 무작위로 분포된 결정성 Cop.. 2026. 9. 24. PP-R 시장 분석｜글로벌 PP-R 시장·지역별 수급 밸런스·2030년 수요 전망 PP-R은 Propylene에 소량의 Ethylene을 무작위로(Random하게) 공중합해 저온충격성과 장기내압 성능을 보완한 Polypropylene Random Copolymer입니다. PP-R은 건축용 냉온수·급수급탕관, 라디에이터 연결관, 공조·산업용 압력관에 사용되며, 융착식 배관이라는 점에서 부식성과 누수 위험을 줄일 수 있습니다. 최근에는 기존 PP-R보다 고온 장기강도를 높인 PP-RCT, 유리섬유 보강 중간층을 적용한 Multi-layer 복합관과 Pre-colored Resin의 채택이 확대되고 있습니다. 이번 글에서는 글로벌 PP-R·PP-RCT Resin의 생산능력과 수요·공급량, 지역별 수급구조와 2030년 성장전망을 살펴보겠습니다.글로벌·지역별 PP-R CAPA와 수요·공급량PP.. 2026. 9. 23. PU, TPU 완벽 정리｜폴리우레탄 구조, 폴리에스터계와 폴리에테르계 차이 및 소재 선정 가이드 PU와 TPU는 모두 우레탄 결합을 기반으로 하지만 원료 구성과 가교구조, 가공방식 및 적용 분야가 서로 다릅니다.PU는 연질·경질 폼부터 접착제와 주형 엘라스토머까지 폭넓은 소재군을 의미하며, TPU는 이를 열가소성 방식으로 사출·압출할 수 있도록 설계한 엘라스토머입니다. 이번 글에서는 PU와 TPU의 구조·가공 차이, 폴리에스터계·폴리에테르계 TPU의 특성, 필름·호스·자동차 및 산업부품의 소재 선정 기준을 살펴보겠습니다.PU와 TPU 차이｜폴리우레탄 구조와 가공방식PU는 Polyurethane의 약자로 일반적으로 이소시아네이트와 폴리올의 반응으로 형성되는 고분자 소재군입니다. 원료의 관능기와 배합, 발포제 및 가교조건을 조절하면 연질 폼, 경질 단열 폼, 접착제, 코팅, 실란트와 주형 엘라스토머처럼.. 2026. 9. 19. 가황고무와 TPE 차이 완벽 정리｜가교구조, TPE 종류와 소재 선정 가이드 가황고무와 TPE는 모두 탄성과 복원력을 제공하지만, 가교구조와 가공방식·재활용성·장기 내구성에서 뚜렷한 차이가 있습니다.자동차 씰과 호스, 전선 피복, 그립처럼 두 소재가 경쟁하는 분야에서는 단순 경도보다 온도·압축영구변형·접촉유체와 생산방식을 함께 비교해야 합니다. 이번 글에서는 가황고무와 TPE의 구조적 차이, TPS·TPV·TPU·TPC의 특징, 자동차·산업부품용 소재 선정 기준을 살펴보겠습니다.가황고무와 TPE 차이｜화학적 가교와 물리적 가교 구조가황고무는 천연고무·EPDM·NBR·SBR 같은 원료고무에 황이나 과산화물 등을 사용해 분자사슬 사이에 화학적 가교점을 형성한 소재입니다. 가교망이 사슬의 미끄러짐을 억제해 탄성회복, 내열성과 치수 안정성을 높이지만, 일단 가황된 제품은 일반 열가소성 .. 2026. 9. 19. 결정화도가 플라스틱 강도·수축률·투명도에 미치는 영향 플라스틱의 분자사슬은 고체 상태에서 모두 같은 방식으로 배열되지 않습니다. 일부 영역에서는 분자사슬이 규칙적이고 조밀하게 정렬되며, 다른 영역에서는 불규칙하게 얽힌 상태로 존재합니다.규칙적으로 배열된 부분을 결정영역, 불규칙하게 배열된 부분을 비정질영역이라고 합니다. 전체 고분자 중 결정영역이 차지하는 비율을 결정화도라고 부릅니다.결정화도가 높아지면 분자사슬이 조밀하게 배열되기 때문에 일반적으로 밀도, 강성, 항복강도, 내약품성과 치수안정성이 증가할 수 있습니다. 반면 연신율과 투명도는 낮아질 수 있고, 냉각 중 더 큰 체적변화가 발생해 성형수축률과 뒤틀림이 증가할 가능성이 있습니다.그러나 결정화도와 물성의 관계는 단순하지 않습니다. 결정영역의 양뿐 아니라 결정의 크기, 형태, 배향, 구정 크기, 비정질.. 2026. 9. 18. CR 고무 심화 가이드｜클로로프렌 고무 특징, 부틸고무 차이, 타이어·의약품 고무 소재 선정 CR과 부틸고무 계열은 일반 고무로 충족하기 어려운 내후성·난연성·기체차단성과 밀봉 성능을 구현하는 특수 합성고무입니다.CR은 벨트·호스·접착제에, IIR·CIIR·BIIR은 타이어 이너라이너와 의약품용 고무마개에 주로 적용되지만 구조와 가황 특성은 서로 다릅니다. 이번 글에서는 CR의 구조와 특성, IIR·CIIR·BIIR의 차이, 타이어·호스·의약품 밀봉용 고무의 실무 선정 기준을 살펴보겠습니다.CR 클로로프렌 고무 특징｜내후성·난연성·접착성은 왜 우수할까?CR은 Chloroprene Rubber의 약자로, 2-chloro-1,3-butadiene을 수계 유화중합해 제조하는 폴리클로로프렌 계열 합성고무입니다. ARLANXEO의 Baypren 제품군도 클로로프렌을 기반으로 생산되며, Denka는 CR의.. 2026. 9. 17. CPVC 종류, 제조 공정 및 글로벌 생산자 비교 CPVC 종류: Resin·Compound·배관용 Grade의 차이CPVC Resin은 PVC를 추가 염소화한 기본 Polymer이며, 그 자체로는 열안정성이 충분하지 않아 일반적으로 안정제, 윤활제, 가공조제, 충격보강제와 Pigment를 배합한 Compound 형태로 Pipe·Fitting 제조사에 공급됩니다. Lubrizol은 TempRite 소재를 Resin, 사출용 Compound와 압출용 Compound 형태로 공급한다고 설명합니다. 배관용 CPVC는 냉온수용, 소방용, 산업용으로 구분됩니다. 냉온수용은 장기수압, 염소수 내구성, 음용수 인증과 용착성이 중요하고, 소방용은 화재 시 연기·화염특성과 배관 Code가 핵심입니다. 산업용은 산·알칼리·염·부식성 Chemical에 대한 저항과 고온 .. 2026. 9. 15. 플라스틱 점도와 분자량의 관계 완벽 이해: 용융점도·고유점도 해석법 플라스틱의 가공성과 기계적 성능을 설명할 때 점도와 분자량은 자주 함께 언급됩니다. 일반적으로 같은 고분자계에서는 분자량이 높을수록 분자사슬이 길고 서로 얽히는 정도가 커져 용융점도가 높아집니다. 반대로 분자량이 낮아지면 용융상태에서 더 쉽게 흐르고 MFR은 높아지는 경향이 있습니다.그러나 점도와 분자량의 관계를 단순히 “분자량이 2배면 점도도 2배”라고 해석해서는 안 됩니다. 분자량이 충분히 높아 사슬 얽힘이 지배적인 영역에 들어가면 영전단점도는 분자량 증가에 매우 민감하게 반응할 수 있습니다. 여기에 분자량분포, 장쇄분지, 공중합조성, 온도와 전단속도가 더해지면 같은 평균분자량을 가진 소재도 실제 공정에서는 전혀 다른 흐름거동을 보일 수 있습니다.또한 플라스틱 분야에서 말하는 점도는 하나가 아닙니다... 2026. 9. 15. MFR(MI)과 MVR의 차이: 플라스틱 용융 흐름 지수 완벽 이해 플라스틱 데이터시트에는 MFR, MVR, MFI, MI, Melt Index와 같은 용어가 자주 표시됩니다. 일반적으로 수치가 높을수록 용융수지가 시험 다이를 더 빠르게 통과하므로 유동성이 높은 Grade로 이해할 수 있습니다.그러나 MFR이 높다는 이유만으로 실제 사출성형에서 항상 충전성이 좋거나 압출생산성이 높다고 단정할 수는 없습니다. 용융지수는 정해진 온도와 하중 아래에서 규격화된 작은 다이를 통과하는 유량을 측정한 값이며, 실제 사출금형의 높은 전단속도, 복잡한 유로, 보압, 냉각과 섬유배향을 그대로 재현하지는 않습니다.현행 국제표준인 ISO 1133-1:2022는 열가소성 플라스틱의 MFR과 MVR을 정해진 온도와 하중에서 측정하도록 규정합니다. Procedure A는 일정 시간 동안 압출된 .. 2026. 9. 15. CTI란? 전기전자용 플라스틱 내트래킹성 비교, 시험방법, 소재별 비교 방법 플라스틱 데이터시트나 UL Yellow Card에는 CTI 600 V, CTI PLC 0, Material Group I과 같은 항목이 표시됩니다.CTI는 Comparative Tracking Index, 즉 비교트래킹지수입니다. 오염액과 전압이 동시에 존재하는 조건에서 플라스틱 표면에 전기가 통하는 탄화경로가 얼마나 쉽게 형성되는지를 비교하는 지표입니다.여기서 트래킹은 플라스틱 내부를 관통하는 절연파괴와 다릅니다. 먼지·수분·염분과 같은 오염물질이 절연재 표면에 존재하면 미세한 누설전류가 흐르고, 국부적으로 건조된 영역에서 방전이 반복될 수 있습니다. 이 과정에서 표면이 열화·탄화되면 두 전극 사이에 영구적인 도전경로가 형성될 수 있습니다.CTI가 높다는 것은 동일한 규격 시험조건에서 더 높은 전압까지.. 2026. 9. 13. UL 94 난연 등급 완벽 정리: HB·V-2·V-1·V-0·5VA 차이 플라스틱 데이터시트나 UL Yellow Card에는 UL 94 HB, V-2, V-1, V-0, 5VB, 5VA와 같은 난연 등급이 표시됩니다.일반적으로 HB보다 V-2, V-1, V-0가 더 엄격하고, 5V 계열은 V 시험보다 훨씬 강한 불꽃을 사용하는 시험으로 이해할 수 있습니다. 그런데 UL 94 등급을 단순한 일렬 순위로만 해석하면 중요한 조건을 놓칠 수 있습니다.UL 94는 플라스틱을 실제 화재환경에서 절대적으로 “불연”이라고 판정하는 시험이 아닙니다. 규격화된 소형 시편에 정해진 불꽃을 가해 연소속도, 잔염시간, 잔광시간, 불꽃방울, 관통구멍 형성 여부 등을 비교하는 재료 선별시험입니다. 실제 제품에 요구되는 난연 등급은 기기의 구조, 발화원, 사용전압, 전력, 부품 위치와 적용 제품규격에 따.. 2026. 9. 13. 이전 1 2 3 4 ··· 7 다음
